Kalite, üretim sürecinin sonunda yapılan tek bir kontrol değil; projenin incelenmesinden sevkiyata kadar her aşamaya yayılan bir çalışma biçimidir.
Proje ve tasarım aşaması
Gereksinimlerin belirlenmesi: Müşterinin talep ettiği kablo gruplama düzeni, kullanılacak kablo tipleri ve bağlantı noktaları belirlenir. Projenin kapsamı, işlevselliği ve teknik gereksinimleri analiz edilir.
Tasarım ve mühendislik: CAD yazılımları kullanılarak kablo demeti tasarımı yapılır. Bu tasarım kabloların nasıl düzenleneceğini, bağlantı noktalarını, terminalleri ve diğer bileşenleri gösterir. Kablo uzunlukları ve bağlantı düzenleri bu aşamada netleştirilir.
Kablo demetinin ürün reçeteleri oluşturulduktan sonra proje aşaması biter ve üretime geçilir. İlk proses olan kablo kodlama ve kesim prosesine başlanır.
Kablo kesim ve kodlama
Tasarıma uygun kablo tipleri belirlenir ve liste hâlinde kablo kesim ve kodlama biriminde işleme alınır. İhtiyaç duyulan kablo uzunlukları, kesim makineleri kullanılarak kodlama yapılıp hassas bir şekilde kesilir. Hazırlanan kablolar bir sonraki aşama olan kablo çekim ve gruplama prosesine gönderilir.
Kablo çekim ve gruplama
Kablo gruplama: Kesilen kablolar tasarım şemasına uygun olarak hazırlanır. Bu işlem, kabloların belirli bir düzene göre yan yana getirilmesi ve birlikte hareket etmelerini sağlamak için bant veya kılıfla sarılmasıyla gerçekleştirilir.
Kablo kılıflama: Kablo demetlerinin dış etkenlerden korunması için spiral sargı, örgü kılıf veya termal büzüşme tüpleri gibi koruyucu malzemelerle sarılır. Bu, kabloların aşınma, yıpranma veya fiziksel hasarlara karşı dayanıklı olmasını sağlar. Bu aşamadan sonra kablo demeti krimpleme prosesine gönderilir.
Krimpleme ve terminal basım
Gruplama işlemi sonrasında kablo demetleri krimpleme birimine gönderilir. Kabloların uçlarına uygun terminaller veya pinler bağlanır. Bu işlem manuel veya otomatik krimp makineleri kullanılarak yapılır. Krimpleme prosesinden sonra demet soketleme prosesine aktarılır.
Soketleme ve pinleme
Soketleme: Krimpleme işlemi bitmiş olan kablo demeti soketleme prosesine gönderilir. Burada teknik resme uygun olan soket ve konnektörler operatör tarafından pinlenerek bir sonraki prosese aktarılır.
Etiketleme ve işaretleme: Kablo demetlerindeki bölgeler etiketlenerek müşterinin montaj yapmasını kolaylaştırır ve uygulama alanındaki hataların önlenmesine katkı sağlar.
Test ve kontrol
Elektriksel testler: Kablo demetlerinin elektriksel sürekliliği, izolasyon direnci ve bağlantı güvenilirliği test edilir. Bu testler, demetlerin düzgün çalıştığını ve belirlenen standartlara uygun olduğunu doğrular.
Pin to pin gözle kontrol: Kablo demetleri pin to pin, gözle ve elle kontrol edilir. Testi yapılmış olan demet bir sonraki aşama olan paketleme prosesine iletilir.
Paketleme ve sevkiyat
Paketleme: Test ve kalite kontrol işlemlerinden geçen kablo demetleri, zarar görmemeleri için uygun bir şekilde paketlenir. Paketleme sırasında koruyucu malzemeler kullanılır.
Sevkiyat: Kablo demetleri müşteri lokasyonuna veya montaj yapılacak yerlere sevk edilir. Sevkiyat sırasında ürünlerin doğru ve zamanında teslim edilmesi için lojistik süreçler dikkatle planlanır.
Kalite belgelerimiz
Üretimimiz ISO 9001 kalite yönetim sistemi standartlarına uygun olarak yürütülür. Müşteri memnuniyeti süreçlerimiz ISO 10002 kapsamında ele alınır; firmamız ayrıca KOSGEB KOBİ Vasıf Belgesi sahibidir.
